Dari gulungan kertas mentah hingga kotak kadbod siap, proses pengeluaran yang paling penting boleh dibahagikan kepada dua peringkat:
1. pengeluaran kadbod beralun,
2. mencetak dan membentuk kotak kadbod.
Keseluruhan prosesnya adalah seperti membina "papan besar" lengkap dengan bata LEGO, dan kemudian memotong, melipat, memasang papan ini ke dalam "kotak kecil" akhir.
Ia boleh dibahagikan kepada dua langkah di bawah:
Langkah 1: Proses pengeluaran untuk kadbod beralun (daripada "kertas" ke "papan")
Ini adalah peringkat kritikal yang memberikan kotak kadbod dengan sifat teras seperti kekuatan dan kusyen, tujuannya adalah menjadikan kertas asas rata menjadi kadbod beralun dengan struktur sokongan.
Prapemanasan dan pelarasan: kertas mentah akan ditarik keluar dari barisan pengeluaran dan dipanaskan oleh pemanas awal. Langkah ini boleh melaraskan kandungan lembapan kertas untuk menjadikannya lembut dan stabil, menyediakan untuk pengeliman yang tepat dalam langkah seterusnya, jika tidak, jika kertas terlalu kering atau terlalu basah, ia akan menjejaskan kualiti pembentukan.
Menekan dan melekat: adalah langkah yang paling penting. Kertas beralun akan dimasukkan ke dalam penggelek beralun dengan penggelek bergigi dan ditekan ke dalam "rabung" beralun di bawah suhu dan tekanan tinggi, dan kemudian rabung yang ditekan akan disalut dengan gam.
Ikatan dan pengeringan membentuk: selepas melekat, teras kertas beralun akan dipatuhi pada kertas permukaan & kertas dalaman untuk membentuk sekeping kadbod yang lengkap, kadbod berlamina akan melalui saluran pengeringan yang panjang dan cepat sembuh dengan gam suhu tinggi, ia boleh membuat kadbod rata dan keras, akhirnya, kadbod berterusan akan dipotong secara mendatar ke dalam saiz yang diperlukan oleh pelanggan dan disusun untuk kegunaan masa hadapan.
Langkah 2: Mencetak dan membentuk kotak kadbod(dari"papan" kepada "kotak")
Kadbod sudah sedia pada peringkat ini, seterusnya, kita perlu mengikut keperluan pesanan, memprosesnya menjadi tiga-kotak kadbod dimensi, peringkat ini boleh diringkaskan sebagai "mencetak" dan "mencetak", yang boleh menentukan rupa kotak kadbod dan bentuk akhir tiga-dimensi.
Percetakan: mencetak logo jenama, maklumat pengeluaran, kod bar pada kadbod. Kebanyakan kilang kotak karton moden menggunakan-proses pencetakan dakwat fleksografik air, kelebihannya adalah mesra alam, pengeringan cepat dan ia sesuai untuk pengeluaran-skala besar.
Penekanan garisan dan pemotongan slot/mati-: langkah ini akan menentukan "kedutan" dan "potongan" kadbod daripada rata kepada tiga-dimensi.
Menekan garisan: gunakan penggelek untuk menekan tanda garisan yang jelas pada kadbod, dengan cara ini, kadbod boleh dilipat lurus dan tepat ke dalam kotak di sepanjang garisan ini.
Memotong/memotong-: ini ialah langkah utama untuk menentukan bentuk kotak.
Untuk kotak karton standard, langkah slotting akan memotong slot dan sambungan lidah yang diperlukan untuk lipatan
Untuk kotak kadbod yang tidak teratur atau direka bentuk dengan rumit, kami perlu menggunakan-keratan die untuk memotong semua kontur dan butiran dalam satu masa, seperti menggunakan acuan kuki.
Mencantum: setelah kadbod dilipat mengikut bentuk yang diperlukan, kita perlu membetulkannya dengan kotak paku atau kotak gam untuk membentuk kotak kadbod yang lengkap dan boleh dikembangkan.
Satu lagi proses utama: pracetak
Dalam pengeluaran sebenar, beberapa syarikat akan menggunakan proses "pra-pencetakan" untuk mendapatkan kesan cetakan berkualiti tinggi: pertama, lengkapkan cetakan indah pada kertas permukaan, kemudian, gubah kertas permukaan bercetak dengan teras kertas beralun, langkah ini boleh mengelakkan kemungkinan kerosakan pada kekuatan kadbod semasa proses pencetakan berikutnya, terutamanya sesuai untuk pesanan permintaan kuantiti yang banyak dan berkualiti tinggi.
